・モールドクーラーに設置し、製品により層別されたミスト散水量を制御します。
　　ミスト散水量の制御により、砂温・水分を安定化、不良を低減。

・磁選機で回収砂に混入している鉄片を除去。

・砂回収ベルトコンベヤ上で解砕後の回収砂の砂温測定と砂の有無検知により、早期冷却するための散水装置です。

　早期の砂冷却により、砂性状の安定化に貢献。
　自動散水により、半手動散水の作業工数を低減。
　砂回収直後の加水・冷却により、粉塵や熱による作業環境を改善。

・回転ドラム式ふるいのコンパクトな構造で、ばらし後の回収砂を連続的に粉砕します。

　パンチングスクリーン方式で確実に砂ダマ・中子ガラを分離します。
　回転ドラム式ふるいで低振動・低騒音。
　砂の滞留時間を長くし、冷却効率が向上。
　回転ドラム内の掻き揚げ板により、高い破砕効果を実現。

・低温低水分から高温砂まで、変動に合わせて 自動で注水します

　回収砂の温度と水分が安定し、鋳物不良を低減。
　過剰注水による棚つりや砂付着を解消。

・MIAにて算出された注水量を散水し高温低水分の回収砂と高速で撹拌します。
　高精度な撹拌は後処理工程でのサンドクーラでの冷却効果を高めます。

　回収砂攪拌による保水性向上で砂の粘結力が向上。
　回収砂中に水分を均一に分散させ、砂の水分偏析をなくします。水分の偏析が少ないため、貯槽装置などへの砂付着が減少。
　平均滞留時間は数秒で、高度な撹拌が可能。

・砂温水分比例注水装置MIAIIと組み合わせることで、砂の温度・水分を適正範囲にコントロール。

　振動・騒音が少なくメンテナンスも容易。
　出口部のスクリーンで異物を連続分離。

・混練前の砂温・水分量を測定し、設定した水分量 まで自動で注水。混練砂への注水を自動化することで不良を低減。

　高精度で安定した注水制御。
　一回の注水で目標水分を狙うことができ、 混練時間は延長せずに砂温の上昇を抑制。
　水分センサを組み込んでいない既存設備への導入も可能。

・加圧ローラーを用いたすぐれた混練性能で短時間に充分混練された砂が調整でき、型崩れや砂かみなどの不良を低減。

　混練初期にはマラーの回転数を上げて砂、水、バインダーの混合を促進。
　内部の樹脂ライナーとディンプル加工の相乗効果で砂の付着を減らし、混練能力を維持。
　マラーケーキを砕きながら高速排出し、混練時間を短縮。

・混練中のCB値を直接計測し、目標の砂性状で あることを確認してから、砂を排出することで高精度な混練を実現。

　混練中の砂性状を測定、混練バッチ内コントロールで不良砂を流しません。
　水分測定注水装置MICとの連動、調整により、 短い混練時間で砂性状を安定化。
　変化する砂性質に対し、検量線を自動補正、 注水量をオートチューニング。